فرآیند تولید لوله های فولادی

برای ساخت لوله کاندوئیت ابتدا رول ورق به ضخامت مورد نظر از انبار مواد اولیه به بخش نواربری منتقل می‌شود و پس از نواربری متناسب با عرض لوله، نوارهای مورد نظر به انبار محصولات نیمه‌ساخته منتقل و سپس روی کویل‌گیر سوار می‌شود. این رول ورق به انتهای رول قبلی که در خازن اسپیرال ورق موجود است جوش داده شده و پس از عبور از مخزن ذخیره ورق، به دروازه‌های فرمینگ وارد شده و با عبور از غلطک‌های فرمینگ، مقطع محصول به فرم دایره درمی‌آید و با جوش فرکانس بالای القایی به روش ERW دو سر ورق به درجه حرارت ذوب رسیده و با غلطک‌های فشار دهنده به هم می‌چسبند و بعد از عبور از دروازه‌های پلیسه‌گیر و ترکهدهای درزنگهدار به مخزن خنک کننده وارد و سپس به قسمت سایزینگ انتقال می‌یابد. در این مرحله مقطع نهایی با دقت 02/0 میلیمتر بدست می‌آید و پس از تابگیری، در قسمت برش اتوماتیک حین حرکت به طول دلخواه مشتری بریده می‌شود. (در صورت درخواست مشتری مبنی بر لوله گالوانیزه گرم فابریک، پس از جوش و پلیسه‌گیری، درز جوش با فلز قلع یا روی پوشش‌دهی می‌شود که منجر به جلوگیری از خوردگی‌های گالوانیک در سطح درز جو می‌گردد.) بعد از برش، محصول مورد نظر در صورت نیاز به دایس، به کمک غلطک‌های شتاب‌دهنده وارد ماشین دنده‌زنی شده و دو سر آن پس از حدیده به بارانداز جهت بسته‌بندی منتقل می‌گردد. در صورت نیاز به پوشش‌دهی سطحی، لوله بریده شده وارد قسمت گالوانیزاسیون (گالوانیزه عمقی داغ و گالوانیزه سرد) شده و پس از آبکاری عملیات دنده‌زنی انجام می‌گیرد.